聚乙烯管材生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。全球塑管供应专家将根据多年来聚乙烯管材产生经验一一介绍常见的聚乙烯管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹。
原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)。
原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，
导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器
三、表面凹坑。
原因：1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。
解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套
四、表面亮斑。
原因：定径套水量不足。
解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
五、内外壁轴向粗糙。
原因：原料含水量过高。
解决方法：原料烘干处理
六、表面不光亮
原因：熔体温度不合适或原料有问题
解决方法：调整熔体温度或更换原料 |
