影响超高分子量聚乙烯管材质量的三大要素是:原材料、模具设备、加工成型技术。
    常常有客户问我说:你们几个厂用的质料都是相同的,是不是质量也相同呀。其实不然影响超高分子量聚乙烯管材质量的三大要素是原材料、模具设备、加工成型技术。
    1、原材料是中心在耐磨领域超高分子量聚乙烯管材的出产质料的中心是分子量，理论上讲，质料的分子量越高，耐磨性越好。但作为耐磨管道而言，还要思考其它力学功能目标，思考其长期使用的安稳性。因而分子量高的质料纷歧定能出产出来归纳功能好的超高分子量聚乙烯管材，这就要看模具设备、加工成型技术了。当前超高分子量聚乙烯管材加工技术还没有标准化，各出产厂家不一样很大。主要是模具构造和技术操控上。因而出产出的超高分子耐磨管外表上看不出来不一样，但目标距离很大。这儿经历性的东西还占有比较大的比重。超高分子量聚乙烯管材的质料挤出时呈弹性体，流动性为零，欠好挤出。当前挤出机的中心构造是螺筒开全交通槽，螺杆浅螺纹，小螺升角；其理论中心是尽量加大螺杆推力，削减质料与料筒、螺杆的粘结。挤出力在400公斤左右。正因为挤出进程压力大，所以薄壁管很难挤，模具很简单偏。因而模具非常重要。
    2、模具，超高分子量聚乙烯管材的出产模具是影响超高分子量聚乙烯管材质量的要害因素，因为：①假如模具压缩比规划不合理，会致使管材挤出艰难，或密实度不行，耐压差，力学功能低。②流道不晓畅，质料在挤出进程降解过多，超高分子量聚乙烯管功能降低。③构造不合理，塑化欠好，或交融欠好，管材简单开裂。④构造不合理，挤出动摇大，操作难度大。超高分子量聚乙烯管出产操作以经历为主，其主要原因是模具规划不合理。好的模具规划会到达以下作用。①好操作，出产安稳。只需温度没有大的改变，管材外观不会因外界环境温度改变受影响。②管材内涵目标好，主要是指超高分子量聚乙烯管的密实度和质料降解的问题。
    3、挤出技术。超高分子量聚乙烯管材的挤出技术对管材的内涵功能也很要害。不一样分子量的超高分子量聚乙烯质料要有不一样的加工挤出温度。分子量２5万时塑化温度要在240度左右，过低，管材外表疙疙瘩瘩，塑化欠好；过高，管子好出，但降解添加；每一种料详细多少温度适宜要凭经历总结。同一种材料，通常一台模具要调整设定一个适宜温度.
    所以，要想出产出高质量的超高分子量聚乙烯管材，质料、模具、加工技术是三个技术中心。