1、聚乙烯管材、管件质量的关键是原料（1）按照《给水用聚乙烯（PE）管材》国家标准（GB/T13663-2000）的规定，PE80、PE100的聚乙烯给水管材应使用混配专用料生产。（2）按照建设部行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）的强制性条文规定，埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于8.0MPa的聚乙烯混配专用料生产的管材和管件。（3）考察的九家制管企业中，就有八家企业的生产线或库房内存在白料与色母料，他们抱怨用户一再压价，引起白加黑自配料无法堵绝。但这些企业却一致赞同用混配专用料，是确保制管质量的重要措施。因为制管企业自行采取本色料加黑色母料的做法存在以下隐患及不稳定因素：A.碳黑品种选用难达合理程度；B.碳黑加入量难达到标准要求；C.碳黑分散度达不到标准要求；D.色母的基料选用的随意性大。因此‘白加黑’的做法对管材的寿命、应力开裂性能、卫生安全性均会产生严重的质量隐患。据悉聚乙烯PE100、PE80的混配料国产化的速度正在加快，不久的将来会推向市场，当然积极试用国产化的原料是义不容辞的责任，但全面选用国产料还应有一段路程，因此建议近期生产聚乙烯给水管材、管件的原料仍应使用欧洲品牌的、获得国际权威实验室颁发了原料等级认证证书的混配专用料。2.完备的检验体系是确保产品质量的重要环节 （1）按照《给水用聚乙烯（PE）管材》国家标准（GB/T13663-2000）的规定，每批原料应检验：炭黑含量；炭黑分散等级；氧化诱导时间（200℃）min；熔体流动速率（5kg，190℃）。另外，有些制管企业还按prEN12201：2002欧洲标准对原料作密度、挥发份含量、含水量、拉伸强度、耐慢速裂纹增长(SCG)、耐快速裂纹扩展（RCP）进行检验。（2）按照《给水用聚乙烯（PE）管材》国家标准（GB/T13663-2000）的规定，管材出厂前应对颜色、外观、尺寸、80℃静液压强度(165h)、断裂伸长率、氧化诱导时间的检验；管材型式检验还包括20℃静液压强度（100h）、80℃静液压强度（1000h）、纵向回缩率、卫生性能的内容。对于蓝色管材还需对‘耐候性’做专门的检验。
  (3)以德国巴顿菲尔全自动聚乙烯管材生产线为代表的过程控制，是确保制管质量的关键。全自动原料烘干设备可对原料进行充分的水分烘干，并自动上料补料；“蓓达镭射”能自动检测管材的壁厚、自动对进料进行均匀的控制，使管壁厚度精确无误，确保管材的受压均衡。